Yokogawa Electric Corporation (TOKYO: 6841) anuncia el desarrollo de
Process Data Analytics (Análisis de datos de proceso), un programa de
aplicaciones que puede detectar una reducción en la calidad o en la
productividad en una etapa temprana del proceso de fabricación mediante
el análisis de los datos del proceso, información del estado de la
planta, historial de funcionamiento y otros datos. Este software, que se
utiliza en combinación con los servicios analísticos de Yokogawa, es una
solución de estabilización de calidad que puede ayudar a las empresas a
estabilizar y mejorar en forma continua la calidad de sus productos.
Este software saldrá a la venta en marzo de 2017.
Esta edición de Smart News Release (comunicado de prensa inteligente) incluye contenidos multimedia. Vea aquí la publicación completa:
http://www.businesswire.com/news/home/20161010006213/es/
Process Data Analytics data display (Graphic: Business Wire)
Fundamentos del Desarrollo
Mientras se esfuerzan por responder con rapidez a las diversas
necesidades del mercado, los fabricantes deben hacer frente a la demanda
creciente de estabilizar la calidad de los productos que salen de sus
líneas de producción. Hay factores que afectan la calidad del producto,
como las fluctuaciones en la calidad de las materias primas y el
envejecimiento de las plantas de fabricación. Incluso cuando las
materias primas que proporcionan los diferentes contratistas varían en
cuanto a su composición, la necesidad de garantizar la alta calidad del
producto final sigue siendo la misma. A fin de mejorar la calidad en
cada proceso productivo y, así, mejorar la calidad de los productos
finales, los fabricantes deben analizar diversos tipos de datos. La
efectividad de dicho análisis ha dependido en gran medida del
conocimiento y la experiencia de los trabajadores en cada sitio de
producción.
Como solución ante estos desafíos, Yokogawa comenzó a ofrecer un
servicio de análisis de datos de proceso a sus clientes en 2008. Hasta
la fecha, han concluido más de 100 contratos por este servicio con
empresas de la industria química de Japón y otros sectores industriales,
y estas empresas han llegado a depender de este servicio.
Sobre la base de los conocimientos que los ingenieros de Yokogawa
obtuvieron al proporcionar este servicio a sus clientes, la empresa
desarrolló una herramienta analítica para mejorar su eficacia y, de este
modo, ayudar a sus clientes a mantener y mejorar la calidad de sus
productos. Este software utiliza el método Mahalanobis Taguchi (MT)*1,
una técnica de reconocimiento de patrones que se emplea en el análisis
multivariable. La empresa ahora se prepara para el lanzamiento comercial
de este software.
Características de este Software
Process Data Analytics podrá ejecutarse en computadoras con Windows®
y analizará operaciones de producción mediante el uso de datos de
temperatura, presión, caudal, nivel de líquido y otros datos del
proceso, así como información sobre las operaciones de la planta y el
mantenimiento de los equipos recopilada mediante un sistema de gestión
de información de planta (plant information management system, PIMS),
sistema de control distribuido (distributed control system, DCS) o
controladores lógicos programables (programmable logic controllers,
PLC). Mientras que los datos de dichos sistemas normalmente deben
convertirse a formato CSV para usarlos en otro programa, los datos del
sistema de gestión de información de planta Exaquantum de Yokogawa
pueden utilizarse tal como están, sin necesidad de realizar una
conversión de archivos.
Process Data Analytics utilizará el método MT para el análisis de
múltiples variables estadísticas. Comparará los datos recopilados y
detectará con precisión cualquier desviación de las condiciones
normales. Toda desviación activará una advertencia indicando que la
calidad podría haberse deteriorado. Mediante el uso del criterio de las
“cuatro M” (materiales, método, máquinas y mano de obra) para analizar
los datos del proceso, este software puede visualizar los cambios en los
procesos productivos y, así, mejorar las operaciones en los sitios de
fabricación. Beneficios principales de este software:
1. Detección temprana de anomalías en los procesos productivos
Al
detectar cambios en los datos del proceso de producción, este software
puede reconocer problemas de calidad y productividad en una etapa
temprana del proceso de fabricación. Según esta información, se pueden
tomar medidas para restablecer las operaciones de producción a su
condición normal y así recuperar la calidad.
2. Inspección de calidad a prueba de fallas
Mediante la detección
de cambios en los datos de los procesos productivos, este software puede
detectar cualquier señal de deterioro en la calidad y, de este modo,
descubrir una falla que podría haberse omitido durante una inspección
convencional previa al envío. Esto puede ayudar a los Departamentos de
Control de Calidad a mejorar su proceso de inspección de la calidad.
3. Extensible mediante la integración con MATLAB®*2
Este
software es compatible con MATLAB, la herramienta de análisis numérico
ampliamente utilizada de MathWorks®. Los cálculos de MATLAB
personalizados pueden integrarse en el software Process Data Analytics a
fin de garantizar que se aprovechen los conocimientos únicos del dominio
y del negocio.
4. Alta velocidad y precisión a través del uso de la tecnología
patentada de AngleTry Associates
Gracias al uso de una tecnología
de reconocimiento de patrones con licencia de AngleTry Associates*3,
este software proporciona análisis rápidos y precisos. Esta tecnología
resulta particularmente útil en las áreas de consultoría y construcción
de sistemas.
Aplicaciones Principales
Control de calidad de producción en las industrias petroleras,
petroquímicas, químicas, papelera, siderúrgica, farmacéutica,
alimentaria, automotriz, del vidrio, del caucho, de equipos
eléctricos/electrónicos, entre otras.
Nuestro Enfoque
Ampliar nuestra prestación de soluciones de avanzada para aplicaciones
de control es de gran prioridad en nuestro plan de negocios a mediano
plazo denominado Transformation 2017 (Transformación 2017). Yokogawa
ofrece una variedad de soluciones de software de avanzada que ayuda a
los fabricantes a mejorar su eficacia, seguridad y ahorro energético en
la producción y, así, hacer el uso más eficiente posible de sus plantas
de producción. En adelante, nos esforzaremos por ampliar nuestras
soluciones de avanzada mediante el desarrollo de software y la búsqueda
de alianzas, y procuraremos acelerar el crecimiento para nuestros
clientes al trabajar junto con ellos para encontrar soluciones y crear
valor.
*1 El método MT es una técnica de reconocimiento de patrones.
Recibe su nombre en honor al Dr. P.C. Mahalanobis, quien introdujo la
distancia de Mahalanobis (una escala de medición multivariable basada en
la correlación entre variables) y al Dr. Genichi Taguchi, que fue una de
las personalidades clave en el desarrollo de la ingeniería de calidad.
Basándose en la distancia entre datos de referencia y datos de muestra,
este método puede determinar cuantitativamente la desviación de los
datos de destino.
*2 Tenga en cuenta que debe adquirir una licencia para usar
este producto.
*3 Una empresa de desarrollo de sistemas MT y consultoría que
ha vendido más de 500 licencias para reconocimiento de patrones y otras
tecnologías principalmente en Japón. El Organismo de Exploración
Aeroespacial del Japón (JAXA) eligió la tecnología de AngleTry para la
inspección autónoma de su cohete Epsilon.
Acerca de Yokogawa
Yokogawa desempeña un rol activo en las áreas de automatización y
control industriales, pruebas y mediciones, y aviación, al igual que en
otros segmentos empresariales. Para obtener más información, visite www.yokogawa.com.
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