ABB, el grupo líder de tecnología de automatización y energía, anunció
que colaborará con Dresser Masoneilan®, un líder mundial en
válvulas de control de procesos, en un proceso integrado para controlar,
probar y manejar válvulas de desconexión de emergencia (emergency
shutdown valves, ESDV) en todas las condiciones de operaciones, desde
operaciones normales de planta hasta situaciones anormales. Estas
válvulas son elementos esenciales del proceso para las industrias del
petróleo, el gas y los productos petroquímicos, además de muchos otros
procesos industriales.
“Nuestra colaboración con líderes de la industria como Dresser
Masoneilan nos ayuda a ofrecer a nuestros clientes mutuos las mejores
soluciones de seguridad de su clase, las cuales protegerán la integridad
de sus procesos y de la comunidad que los rodea”, comentó Luis Durán,
gerente de Desarrollo Comercial para el Continente Americano de Sistemas
de Seguridad de ABB.
La solución combinada aprovecha las capacidades del Sistema
Instrumentado de Seguridad (Safety Instrumented System, SIS) 800xA High
Integrity de ABB y el dispositivo de desconexión de emergencia
(emergency shutdown device, ESD) SVI II y el controlador de prueba de
carrera parcial (partial stroke test, PST) para mejorar la seguridad
general de la planta y aumentar la disponibilidad de las ESDV para una
óptima respuesta de la válvula de aislamiento en situaciones de
emergencia. Esta integración también simplifica el cumplimiento
relacionado con la seguridad al registrar automáticamente los resultados
de la prueba de carrera parcial y los eventos de desconexión de
seguridad, mientras ahorra tiempo y dinero y al mismo tiempo aumenta la
eficiencia.
“Al aprovechar los estándares abiertos y las capacidades únicas de
integración de System 800xA, el usuario tiene acceso inmediato a los
diagnósticos de salud y estado de la válvula de desconexión de
emergencia. Este acceso también permite un manejo proactivo de este
dispositivo esencial, por ejemplo, al permitir la activación remota de
la prueba de carrera parcial para garantizar que este esté listo para
funcionar cuando sea necesario”, indicó Kristian Olsson, gerente del
Centro de Excelencia en Seguridad de ABB. “Esta capacidad de preparación
inmediata es vital para la protección del proceso, el medioambiente y la
comunidad vecina en caso de una situación anormal”.
Como un objeto integrado dentro de System 800xA, el dispositivo SVI II
ESD de Masoneilan puede configurarse para realizar las pruebas de
carreras parciales programadas mientras controla y mantiene de manera
remota las válvulas de desconexión de emergencia durante las operaciones
normales de la planta. Esto minimiza la necesidad de interrupciones y
tiempo de inactividad para evaluar la salud y la preparación de estos
elementos esenciales del proceso. Esto también proporciona alertas y
recomendaciones fáciles de entender en relación con el estado de las
válvulas, además de la prueba de carrera parcial necesaria y las firmas
y la documentación de las desconexiones de emergencia.
“Si bien los estándares abiertos ofrecen un gran beneficio para los
usuarios finales, es la colaboración entre los proveedores de
automatización la que proporciona una solución innovadora capaz de
generar resultados instantáneos”, afirmó Sandro Espósito, gerente de
Marketing Global para Productos Digitales de Dresser Masoneilan. “El SVI
II ESD ofrece un excelente retorno de la inversión con la función
combinada de desconexión, la función de prueba de carrera parcial y la
“caja negra” de los eventos de desconexión en un único dispositivo
certificado SIL3”.
El SVI II ESD es la última tecnología en automatización de válvulas de
desconexión de emergencia y prueba de carrera parcial de válvulas en
servicio. El SVI II ESD es el único ESD certificado SIL3 a 4 mA con
carcasa de acero inoxidable. El dispositivo puede implementarse con una
señal de 4/20 mA (demanda de seguridad analógica), de 0 a 24 Vdc
(demanda de seguridad discreta) o con una combinación de ambas. El
dispositivo incluye una pantalla LCD y pulsadores externos a prueba de
explosiones. La arquitectura del diseño ofrece una plataforma
sofisticada compatible con el Tipo A (dispositivo unidireccional).
System 800xA High Integrity es el sistema de seguridad de última
generación de ABB. Este Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) con
calificación SIL 3 proporciona el más alto nivel de integración de
seguridad y control disponible en el mercado actualmente, y una única
arquitectura tecnológica diversa integrada que ofrece una protección
superior del proceso, la planta, el personal y el medioambiente, y al
mismo tiempo optimiza la eficiencia general del proceso.
Dresser Masoneilan, con casa central en Houston, Texas, ha sido el socio
global líder en soluciones y válvulas de control de procesos durante más
de 100 años. Como marca de Dresser, Inc., Dresser Masoneilan ofrece
productos, servicios y soluciones de diagnóstico personalizados para
petróleo y gas, y aplicaciones para procesos y generación de energía.
Para obtener más información, visite www.dressermasoneilan.com.
ABB (www.abb.com)
es un líder en tecnologías de automatización y energía que permiten que
los clientes de servicios públicos y las industrias mejoren su
rendimiento mientras disminuyen el impacto sobre el medioambiente. El
grupo de empresas ABB opera en alrededor de 100 países y da empleo a
alrededor de 117.000 personas.
El texto original en el idioma fuente de este comunicado es la versión
oficial autorizada. Las traducciones solo se suministran como adaptación
y deben cotejarse con el texto en el idioma fuente, que es la única
versión del texto que tendrá un efecto legal.
Source(s) : Dresser, Inc.